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- Machine verticale de formage, remplissage et scellage
- machine de formage, remplissage et scellage verticale
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- Ligne d'emballage de boîtes
- équipement auxiliaire
Palettiseur à une colonne, palettiseur à bras vertical, palettiseur à bras articulé, palettiseur à poste unique, palettiseur compact, palettiseur de fin de ligne pour l'empilage de sacs ou de boîtes
Description


Applications :
Les palettiseurs à une seule colonne sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour le conditionnement de fin de ligne. Voici quelques applications courantes :
• Produits alimentaires et boissons : Palettisation des bouteilles, caisses et cartons.
• Produits chimiques : Manutention de sacs contenant des matériaux pulvérulents comme du ciment, des engrais et des aliments pour animaux.
• Produits pharmaceutiques et cosmétiques : Empilage précis des boîtes et autres articles sensibles.
• Biens de consommation : cartons d’emballage, caisses et paquets sous film rétractable pour articles de consommation courante.
Paramètres techniques :
Modèle | LPK-LMD20 |
Alimentation électrique | triphasé,380 V, 50/60 Hz,10.0KW |
Pression atmosphérique | 0.6-0.8MPA |
Taille de la machine | Rayon 2000 mm * Hauteur 4000 mm |
charge du bras mécanique | 100 kg |
Taille de la palette | (1000-1200)mm*(1000-1200)mm*(120-150)mm |
vitesse d'emballage | 8 à 10 cycles/min |
Hauteur d'empilement | 1800 mm (à partir du sol) |
LEoptions :
Magasin automatique de palettes vides
Convoyeur à rouleaux pour l'évacuation des palettes complètes
Poseur de feuilles
Le palettiseur à une colonne comprend : le palettiseur à bras vertical, le palettiseur à bras articulé, le palettiseur robotisé SCARA, le palettiseur cartésien, le palettiseur robotisé compact, le palettiseur à poste unique, le palettiseur d'entrée de gamme, le palettiseur à faible encombrement, le palettiseur de fin de ligne, le robot de palettisation, le palettiseur robotisé, le palettiseur automatique, la comparaison entre palettiseur robotisé et conventionnel, et la comparaison entre palettiseur robotisé et palettiseur à portique..
Un palettiseur monocolonne est un système robotisé compact et polyvalent permettant d'empiler automatiquement des produits sur des palettes. Il est composé d'une colonne rotative munie d'un bras horizontal qui se déplace verticalement, saisissant les articles et les déposant selon un schéma programmé sur la palette. Cette conception offre un bon compromis entre flexibilité et efficacité, notamment pour les lignes de production de petite et moyenne envergure.
Comment ça marche ?
1. Alimentation en produits : Le palettiseur reçoit des produits tels que des sacs, des cartons ou des boîtes provenant d'un convoyeur d'alimentation.
2. Préhension : Une pince située à l’extrémité du bras horizontal permet de saisir un seul produit. Certains modèles sont équipés de pinces spécialisées avec ventouses ou plaques de serrage pour manipuler différents types de produits.
3. Rotation et mouvement : Le bras, fixé à une colonne centrale rotative, peut se déplacer verticalement, horizontalement et pivoter autour de son axe. Un système d’asservissement assure des mouvements précis et répétables.
4. Mise en place : Le bras dépose le produit sur la palette selon un schéma d’empilage prédéfini. Plusieurs schémas peuvent être programmés dans le contrôleur du système.
5. Constitution du motif : Le processus se répète, le bras superposant les produits jusqu’à ce que la palette soit pleine. La pince retourne à sa position de départ pour entamer le cycle suivant.
Caractéristiques principales :
• Encombrement réduit : La conception à colonne unique nécessite un espace au sol minimal, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes où l’espace est limité.
• Grande flexibilité : Ces palettiseurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des sacs, des cartons, des caisses, des fûts et des bouteilles. Ils peuvent également être programmés pour créer différents schémas d’empilage selon les produits.
• Automatisation élevée : grâce à un système d’exploitation contrôlé par automate programmable, l’ensemble du processus de palettisation est automatisé, de la sélection à l’empilage, avec une intervention manuelle minimale requise.
• Alimentation polyvalente : certains modèles peuvent traiter les produits provenant de plusieurs lignes de production et les palettiser à une ou plusieurs stations.
• Sécurité avancée : Les unités modernes comprennent des dispositifs de sécurité tels que des boutons d’arrêt d’urgence, des rideaux et des interrupteurs de verrouillage afin de garantir un environnement de travail sûr.
Avantages:
Haute efficacité | Peut fonctionner en continu et plus rapidement que le travail manuel, augmentant ainsi le débit et optimisant la production. |
Sécurité améliorée | Automatise la tâche répétitive et physiquement exigeante de levage, réduisant ainsi le risque de blessures au travail telles que les foulures et les entorses. |
Adaptable | Des changements rapides entre différentes tailles de produits ou configurations d'empilage peuvent être réalisés grâce à des ajustements logiciels, éliminant ainsi le besoin de configuration manuelle. |
Polyvalent | Une large gamme de produits, notamment des sacs, des cartons et des boîtes, peut être manipulée par une seule machine équipée d'un outil flexible en bout de bras. |
rentable | À terme, les économies réalisées grâce à la réduction des coûts de main-d'œuvre et à l'augmentation de la productivité peuvent générer un retour sur investissement important. |
Dans la gamme des palettiseurs robotisés fabriqués parPack Leadall, le palettiseur robotisé à une seule colonne représente le modèle le plus simple et le plus compact.
Lepalettiseur robotisé à une seule colonnepeut contenir des sacs contenantproduits stables, aérés ou pulvérulents, permettant un chevauchement partiel des sacs dans la couche, à la fois sur le dessus et sur les côtés, offrant des changements de format flexibles.
Son extrême simplicité permet de palettiser même sur des palettes posées directement au sol.
La machine est dotée d'une colonne rotative robuste à laquelle est fixé un bras horizontal rigide qui peut coulisser verticalement le long de la colonne. Ce bras horizontal est muni d'une pince de préhension des sacs qui coulisse le long de celui-ci, en pivotant autour de son axe vertical. La machine prélève les sacs un par un sur le convoyeur à rouleaux et les dépose à l'endroit prévu.PLCprogramme. Le bras horizontal descend à la hauteur nécessaire pour que la pince puisse saisir les sacs sur le convoyeur à rouleaux d'alimentation, puis il remonte pour permettre la libre rotation de la colonne principale.
La pince se déplace le long du bras et pivote autour de son axe pour placer le sac à l'endroit indiqué par le modèle de palettisation programmé.
Le bras est positionné à la hauteur requise et la pince s'ouvre pour déposer le sac sur la palette en cours de formation. La machine retourne ensuite à son point de départ et est prête pour un nouveau cycle.
La solution de construction spéciale permetpalettiseurs robotisés à une seule colonnecaractéristiques uniques :
• Possibilité de palettisation à partir de plusieurs points de ramassage, afin de traiter les sacs provenant de différentes lignes d'ensachage dans un ou plusieurs points de palettisation.
• Possibilité de palettisation sur palettes posées directement au sol.
· Taille très compacte
La machine est dotée d'un système d'exploitation contrôlé par automate programmable.
Grâce à des programmes spécifiques, la machine peut exécuter pratiquement n'importe quel type de programme de palettisation.
Les modifications de format et de programme sont effectuées automatiquement et très rapidement.
Le palettiseur robotisé à une seule colonne est livré avec des dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur.
Caractéristiques:
1. L'ensemble de la machine est contrôlé par un automate programmable, fonctionnement entièrement automatique ;
2. Position basse dans la boîte, occupant moins d'espace et une grande capacité de production ;
3. Coordination des actions, mouvement fluide et précis, grande précision de préhension ;
4. La consommation d'énergie est faible, la charge est importante et le fonctionnement est simple ;
5. Plusieurs palettes peuvent être palettisées simultanément ;
6. Répondre aux besoins de palettisation des produits connexes tels que les cartons, les fûts en plastique, les fûts en fer, les sacs tissés, les paniers en plastique, etc.
Options de pinces robotisées

Afin d'améliorer l'adaptabilité des machines de palettisation automatiques, nous proposons un service personnalisé permettant au client de personnaliser différents préhenseurs robotisés en fonction des besoins spécifiques des différentes industries.
Mise en page

Nos services
1. Garantie d'un an sur l'ensemble de la machine, à l'exception des pièces d'usure ;
2. Assistance technique 24 heures sur 24 par e-mail ;
3. service d'appel;
4. Manuel d'utilisation disponible ;
5. rappelant la durée de vie des pièces d'usure ;
6. Guide d'installation pour les clients de Chine et de l'étranger ;
7. service d'entretien et de remplacement ;
8. Formation et accompagnement complets assurés par nos techniciens. La qualité de notre service après-vente témoigne de notre marque et de notre savoir-faire.Nous nous engageons à fournir non seulement des produits de qualité, mais aussi un service après-vente irréprochable. Votre satisfaction est notre priorité absolue.
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Q1. Quel est l'avantage de votre entreprise ?
A1. Notre entreprise dispose d'une équipe professionnelle et d'une ligne de production professionnelle.
Q2. Pourquoi devrais-je choisir vos produits ?
A2. Nos produits sont de haute qualité et à bas prix.
Q3. Votre entreprise propose-t-elle d'autres services de qualité ?
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Q4. Quel type de transport proposez-vous ? Et êtes-vous en mesure de nous tenir informés de l’avancement de la production après la passation de notre commande ?
A4. Expédition maritime, aérienne et express internationale. Après confirmation de votre commande, nous vous tiendrons informé(e) de l'avancement de la production par e-mail et photos.
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